All our Leak Testers for filled aerosol cans are officially certified since October 2008 to be fully compliant to the ADR 2007 and FEA directive. (Hot Water Bath Alternative).
Bautz Engineering’s AeroFid® family of Micro Leak Detection Systems for filled aerosol cans offers over 35 years of proven, very reliable, economical and practical solutions to achieve immediate production savings and improved safety and quality by eliminating bubble detectors and water bath operators. In addition to our Water Bath Alternative, the complementary water bath test method with partially submersed cans generates accurate data to be easily and consistently gathered as an integral part of a quality management system to force improvements in quality and in the supply chain.
Reduced Risk while Increasing Safety
- Performing automatic leak testing removes the chance that faulty cans remain in production and end up in storage and/or being ordered into transportation
Maximized Production while Cutting Down Material Waste
- Very easy to use leak analyzer provides instant information to faulty can rejection and fault patterns
Ensured Quality and Regulatory Compliance
- Optimize production output
- Avoid product recalls
Features, all Versions:
- Complies with ADR 2007, recent European EN 60079 Aerosol Directive and with United Nations Standard UN/SCETDG/INF.93
- Unusually long maintenance intervals, 12 months in average, therefore unmatched low maintenance cost
- No sample air filter change. Automatic sample filter back purge is performed after every detected leak
- No problems with fogging mirrors, windows and reflectors as used in optical detectors, or faulty head chamber seals or contaminated sensor heads
- Free scrolling cans safely pass the probe section which is automatically cleaned after each detected leak
- Maintenance free sensing barrier to be calibrated once every year down to once every day. One daily zero check. Machine completely calibrates in less than 10 minutes
- Very low running cost, only a small fraction compared to a hot water bath
- Environmentally safe, no polluted water or air, very low electric energy consumption
- Standard capacity from 60 up to 300 cans per minute. High speed versions available to test up to 500 cans per minute
- Height adjustable for all available can heights
- Based on a time proven high speed detector technology which we use for over 38 years in leak detection for filled aerosol cans
- No hassle with time consuming multi- head calibration,
- Quality control and assurance; The production records and calibration records are stored and printable via USB port, including calibration report
- Smallest over all foot print industry wide. Space requirement less than 1 m2. It fits into virtually any conveyor line. No bulky control unit needed. All controls and displays integrated in main unit
- Highly reliable, low cost of investment and ownership, easy to operate, low maintenance Detect micro leaks at room temperature. No heat or vacuum needed
Gefüllte Aerosol Dosen auf Leckagen überprüfen
Seit 1983 stellen wir FID basierte, ultraschnell ansprechende Treibgasanalysatoren her und entwickeln diese bedarfsgerecht stetig weiter. Ein namhafter Deutscher Hersteller von Hochgeschwindigkeits- Aerosoldosen- Lecktestern baut unsere Treibgasanalysatoren exklusiv in seine automatischen Testmaschinen ein. Diese Lecktester prüfen gefüllte Aerosoldosen bei Testgeschwindigkeiten von bis zu 200 plus Dosen pro Minute, mit einer Spezialmaschine bis zu 400 Dosen pro Minute.
37 Jahre kontinuierliche Exzellenz bei der automatischen Leckprüfung von gefüllten Aerosoldosen bei hoher Geschwindigkeit zeichnen uns aus. Alle Lecktester für gefüllte Aerosoldosen wurden im Oktober 2008 offiziell als Wasserbadalternative zertifiziert; Sie erfüllen die ADR 2007, die FEA und alle UN Richtlinien vollständig.
Inklusive der AeroFid® und AercoFid® Familie von Lecktestern von Bautz Engineering sind auch deren Einzelstationen für den Laborbetrieb exklusiv mit unseren sehr schnell ansprechenden Leckanalysatoren der 22B Baureihe ausgestattet. Diese automatischen Lecktester für gefüllte Aerosoldosen bieten seit nunmehr 37 Jahren bewährte, sehr zuverlässige und wirtschaftliche wie praktische Lösungen, um sofortige Produktionseinsparungen und verbesserte Sicherheit und Qualität zu erzielen. Teuer zu unterhaltende beheizte Wasserbäder mit Blasendetektoren sind nicht mehr erforderlich. Für die seltenen Fälle bei welchen doch noch beheizte Wasserbäder vorgeschrieben sind, müssen die zu testenden Dosen nur noch teilweise eingetaucht werden. Dadurch wird das Wasser wesentlich weniger kontaminiert, was den Wartungsaufwand erheblich reduziert. Automatische Lecktester sind ein integraler Bestandteil eines internen Qualitätsmanagementsystems um Verbesserungen in der Produktqualität und in der Lieferkette zu ermöglichen und stellen ein reduziertes Risiko bei gleichzeitiger Erhöhung der Sicherheit dar. Mittels der automatischen Dichtheitsprüfung wird die Möglichkeit eliminiert, dass fehlerhafte Dosen in der Produktion verbleiben und fälschlich gelagert werden und/oder in den Transport zum Kunden gelangen.
Maximierte Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung von Materialabfällen.
Der sehr einfach zu verwendende Leckanalysator liefert umgehend wichtige Informationen zu fehlerhaften Dosenausweisungen und fehlerhaften Dosen, dieses zur Gewährleistung von Qualität und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Vermeidung von Produktrückrufen.
Vorteile für alle Versionen:
- Entsprechen der ADR 2007, der jüngsten europäischen Richtlinie EN 60079 und der UN/SCETDG/INF.93 der Vereinten Nationen.
- Ungewöhnlich lange Wartungsintervalle von durchschnittlich 12 Monaten, daher unerreicht niedrige Wartungskosten.
- Kein Messgasfilterwechsel. Nach jedem erkannten Leck wird eine automatische Rückspülung des fest eingebauten Filters mit Nullluft durchgeführt.
- Keine Probleme mit beschlagenen Spiegeln, optischen Fenstern und Reflektoren, wie sie in optischen und Laserdetektoren verwendet werden. Fehlerhafte Kammerdichtungen oder kontaminierte Sensorköpfe sind nicht vorhandene Probleme.
- Freie, auf Abstand gehaltene Dosen laufen sicher durch die Sondenbarriere. Diese wird nach jedem erkannten Leck automatisch gereinigt.
- Wartungsfreie Erfassungsbarriere
- Wöchentliche Kalibrierung dauert weniger als 10 Minuten.
- Eine tägliche Nullprüfung. Maschine wird vollständig in weniger als 10 Minuten kalibriert
- Sehr niedrige Betriebskosten. Diese stellen nur einen Bruchteil dar im Vergleich zum beheizten Wasserbad.
- Umweltverträglich, kein verschmutztes Wasser oder Luft, sehr geringer Stromverbrauch
- Standardkapazität von 60 bis 300 Dosen pro Minute
- Optionale Hochgeschwindigkeitsversionen zum Testen von bis zu 500 Dosen pro Minute
- Höhenverstellbar für alle verfügbaren Dosenhöhen
- Basiert auf unserem bewährten Hochgeschwindigkeitsdetektor, den wir seit über 37 Jahren zur Lecksuche für gefüllte Aerosoldosen einsetzen.
- Keine zeitaufwändige Mehrkopfkalibrierung.
- Qualitätskontrolle und -sicherung; Die Produktionsaufzeichnungen und Kalibrieraufzeichnungen werden gespeichert und können über den USB-Anschluss einschließlich des Kalibrierberichtes ausgelesen und ausgedruckt werden.
- Branchenweit kleinster Platzbedarf von weniger als 1 m2. Passt in praktisch jede Förderstrecke. Keine sperrige Steuereinheit erforderlich. Alle Bedienelemente und Anzeigen sind im Hauptgerät integriert.
AeroFid® 100 Automatic Aerosol Can Leak Detector
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